享誉世界的最佳品质
制法来自金箔制造技术
吸油纸源自
金箔制造过程中使用的
特殊和纸「FURUYA纸」。
「FURUYA纸」作为抑制脸部泛油的纸备受关注
明治时代后期，「FURUYA纸」作为抑制脸部泛油的纸（之后的吸油纸）备受关注。FURUYA纸是金箔制造过程中使用的特殊和纸，相比其他和纸，更能吸收油分，以抑制满面油光，受到歌舞伎演员和舞妓的喜爱。
FURUYA纸只能限量生产
当时只有熟练的工匠才能限量生产金箔。同样制法的FURUYA纸也难以一次性大量生产，非一般人能轻易入手。
维持品质，带来FURUYA纸专属的量产
昭和初期，人们开始思考如何让一般人也能买到宝贵的FURUYA纸，在开发金箔制法的同时，也开发了FURUYA纸专属的量产技术，即「打箔制法」，让熟练的工匠按照金箔制造方法，成功维持了FURUYA纸的品质。
通过严格品质基准的
正宗吸油纸
石川县金泽市生产了全国98%以上的金箔，拥有世界一流的金箔制造技术。其中，打箔制法是捶打压拉金箔时所需的技术，而「打箔制法认定印」就是作为最高水平的技术证明，需要在一道道细微工序中通过严格的基准，才能获得认定。
日和的吸油纸
获得了石川县箔商工业组合的打箔制法的认定。 这是吸油纸中『最佳品质吸油纸』的证明。
石川县箔商工业合作社规定的【打箔纸制法-吸油纸】的定义及制法
金箔匠人通过打箔的技术和直觉 使用可制造金箔、银箔及其他箔的打箔机械精心捶打【吸油纸】原纸，最后制成的【吸油纸】。 相比原纸状态，完成的【吸油纸】纤维被打得更薄，维持着打箔机械捶打出来的状态。
【解说】
若只是单纯用上上下下的打纸机械制造而成的吸油纸，因为不满足上述(1)，所以不是打箔纸制法。 即使是打箔机械捶打出的吸油纸，要想满足上述(2)的条件，也需要相当长的打纸工作时间。因此，若只是用形式上的打箔机械打纸，也不是打箔纸制法。
金箔的制造工序
金箔的制造分为上澄屋和打箔屋，大部分是靠工匠直觉的手工作业。 其中，打箔纸使用特别良质的和纸，所以需要花费接近半年的时间和劳力才能获得纸。
上澄屋
制造合金
为了帮助拉伸，会加入一点点银和铜，在高温下熔化。
拉金
用压机拉伸凝固的合金成30米的的金带。
澄打
用澄打箔纸夹住3cm角的金，分数次捶打压拉，直到变成1000份3mm。
完成
将被捶打压拉成的1000份3mm上澄转移到21.7cm的澄打箔纸。
打箔屋
切片夹纸
切割上澄，夹在小间纸中捶打压拉。
捶打前
转移到打箔纸，捶打压拉到整张纸都是。
※打箔的生命在于打箔纸。
甄别
一张一张甄别10000份2mm左右的金箔，按质量划分。
移箔
切成竹框中可容纳的大小，用三椏和纸夹住。
打箔纸的制造工序
和纸的原料都是雁皮
耐心剥开神奈川县二俣川采摘的雁皮（耐心去除杂质）。
连接各种原料
用水车将雁皮打碎成纤维，连接黄蜀葵的根和圆锥绣球的皮，流漉兵库县盐瀬町的粘土。
干燥
流漉纸贴在银杏板上干燥。
生产稻草灰
金泽冬季江水最适合生产稻草灰。在稻草灰上浇热水，去除草木灰水。
和柿漆、鸡蛋搅拌
将去除草木灰水的稻草灰和柿漆、鸡蛋搅拌，打造平滑光泽的打纸。
切19cm角，浸水
43cm × 58cm的底纸切成19cm角。切开后的底纸浸水，压一个晚上的重石，均匀施加湿气。
敲打
上下使用保护用的白猪纸，一边翻面一边用铁锤敲打。
重叠
将敲打完的纸像菊花瓣一样重叠。
浸在草木灰水中，绞干后晒干
"浸在草木灰水中，用棒子用力将纸绞干，铺开后晒干。
※「敲打-重叠-浸草木灰水」重复20次。
重新重叠
这次按纸的纹路一张张重新重叠，在点燃了的锅前一张张翻过来干燥。
※作业重复3次。
底纸成为小间纸
经过以上工序获得的底纸终于成为小间纸，获得打纸的资格。